密封圈的性质的分类：

根据密封圈所用材质的不同，性质上就产生不同的分类，例如：耐高温密封圈、耐高压密封圈、耐腐蚀密封圈、耐磨损密封圈、耐气候密封圈等；

密封圈的优点：

1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，活塞杆用密封圈咨询，摩擦系数要稳定。

3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。

密封圈选材       

材料对于一个密封圈来说，是关系寿命的直接原因，不同的材料适用的环境不一样，其在使用过程中的受氧化程度也不一样。

比如:

1. PTFE 适用工况为-180-260C°，改性PTFE 可达到-196-280C°，抗腐蚀、抗酸碱，不会被氧化，几乎可长期保存，活塞杆用密封圈生产厂，综合性能好；缺点：价格略高。

2. 聚酰，耐化学性和耐磨性，高可耐高达400C°，长期适用范围-200-300C°，高绝缘性，综合性能高。缺点，活塞杆用密封圈价格，价格较高。

3. 橡胶(分类：天然橡胶、丁苯胶、丁基橡胶、丁晴橡胶等)，制作成本低，活塞杆用密封圈，使用范围广，不同的分类有不同使用工况。缺点：不同种类橡胶适用工况有限，或者耐高温不耐酸碱；或者耐酸碱不耐高低温；易老化。

对于静密封来说，密封材料是影响密封寿命的主要因素之一。

在活塞杆密封圈的支承环和压环的密封材料，通常我们用金属、塑料、 硬橡胶、毡和夹织物橡胶等密封材料等 ，不同橡胶密封材料各有利弊。金属制的支承环和压环无弹性，为了保障产品的正确位置的，定要形状正确。但由于橡胶产品是弹性体，形状和尺寸均有误差，总是希望支承环和压环有特定的柔软性，以便使它的弹性分布趋于均匀。

酚醛树脂制的支承环和压环就是为此而设计的，但它随压紧力增加而变形，太大的时候可能会破碎的。橡胶或夹织物的橡胶密封材料成的支承环和压环可以有较大的变形，不至压碎。但这种变形定要导致产品相应变形，使密封性发生变化的，所以要慎用。

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