提供大尺寸氟橡胶TC骨架油封，双唇口内带自紧弹簧旋转型TC式骨架油封有可靠的密封腔体，即使是粗拙、热膨胀大和组合式腔体也能可靠的密封，适合密封低粘度介质和气体介质，防尘副唇可防止轻～中度的灰尘和污物。

产品优点：1）耐磨性佳，抗撕裂性强，弯曲强度好；2）抗张强度及断裂延伸率大；3）耐高温适度（-30度~ 260度）；4）硬度可调范围大（邵氏80A-95A）；5）压缩变形率低；6）耐油耐腐蚀，耐溶剂性能好，耐机械强度高，使用寿命长等特点；7）耐臭氧耐老化性特佳；8）无毒性，符合环保要求。9）价格低廉，品质有保障.

骨架油封装配时的注意事项：

一. 领取固定的油封数量。

二. 从油封领取到装配，必须保持乾净。

三. 装配前，做好油封检查，量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符. 油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合.检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放，受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度。

四. 装配前做好机加工检查程序.量好腔体与轴各部分尺寸是否正确.尤其内倒角.不能有坡度. 轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。

五. 在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。

六. 油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。

七. 装机前，氟胶骨架油封生产厂，油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。

八. 油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。

对于此次所装油封之机台，做上标记以便，氟胶骨架油封报价，用心注意整个流程。

因此，氟胶骨架油封厂家，在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态为理想。

1、工作环境的实际温度。

就是骨架油封使用的工作环境温度

2、工作中使用温度。

温度较低时橡胶会变硬变脆、回弹性变小，油封唇口会对轴心的抱紧力增大，加大摩擦，但是在轴转动后，由于抱紧力增大摩擦生热骨架油封的唇口会逐渐的回复到原来的弹性，所以在橡胶脆性低温下或者逼着温度更低的情况，骨架油封依然可以正常运转，前提是轴的转速要高。

3、轴速对于骨架油封材质的影响。

轴速对于骨架油封材质选择是个重要的因素，南通氟胶骨架油封，因为过高的轴速会跟唇口摩擦生热，当轴速过快温度过高时，一会降低油封对于轴的跟随能力，二是过高的温度会加快橡胶唇口的老化缩短骨架油封使用周期。

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