1.安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用工具，以防金属锐边将手指划伤。

2.不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

3.不密封圈可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位，安装前，要在唇部涂抹些润滑油。

4.防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致，动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

5.避免使用旧橡胶密封圈，使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，橡胶LBH型咨询，确定无小孔，凸起物，裂痕和凹槽等缺陷，并有足够弹性后再使用。

橡胶制品生产工艺规程

一、接揽橡胶制品任务时，首先认定产品质量的性能要求，材料名称、外型尺寸，安排机加工按图纸要求进行设计制造制品模具，橡胶LBH型厂家，然后按制品的质量性能要求外加工半成品胶片。

二、承揽生产任务时，仓库领取制品需要的原材料和制品模具。对模具进行生产前的检查工作，擦干模具上的油物，检查好制品模具的型腔面部是否完好。

三、检查好压型机器，对电路进行安全检查，准备好生产用具，橡胶LBH型，穿好安全衣和绝缘鞋，确定安全时，合闸送电。

密封材料用氟橡胶可以制成多种用途的垫圈、阀门密封垫圈、○型密封圈、V 型密封圈、皮碗、油封和波纹连接管等。这些制品能耐200 ℃以上的温度，在各类油介质的环境下不变形。氟橡胶密封材料在国内主要应用于汽车和航空航天领域，目前国内汽车零部件用氟橡胶材料的主要制品有发动机的曲轴前油封、曲轴后油封、气门缸油封、发动机膜片、发动机缸套阻水圈、加油软管、燃油软管、机油滤清器单问阀、加油口盖○型环、变速箱及减速器的油封等等。氟橡胶、硅橡胶和酸酯橡胶及耐热弹性体成为未来汽车用橡胶材料的发展趋势和主流，许多汽车零部件采用性能更为优异的氟橡胶来替代传统的材料。

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